Produktionsprozess von Pressemitteln

Aug 09, 2025

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Produktionsprozess:
Der Produktionsprozess von Press-Fit-Muttern ist dem anderer Schrauben ziemlich ähnlich. Der Hauptunterschied besteht darin, dass Schrauben mit Schraubenmaschinen geschmiedet werden, während Muttern mit Nussmaschinen geschmiedet werden.

Bestimmen Sie zunächst das Material und die Zusammensetzung der Druckmutter, um das entsprechende Rohdrahtmaterial für die Produktion auszuwählen. Sobald das Material und die Zusammensetzung bestätigt sind, kann der entsprechende Schraubenkabel gekauft werden.

Identifizieren Sie die Spezifikationen, den Typ, die Größe und die Länge der Druckmutter, um den entsprechenden Drahtdurchmesser zu bestimmen.

Überprüfen Sie nach Bestätigung des Materials, der Zusammensetzung, der Spezifikationen und des Typs, ob es sich um eine Standard-Pressemutter handelt. In diesem Fall hat die Fabrik wahrscheinlich die entsprechenden Formen. Wenn es nicht standardmäßig ist, müssen benutzerdefinierte Formen bestellt werden.

Sobald alle Produktionsvorbereitungen abgeschlossen sind, verwenden Sie eine Nussmaschine, um die Form (Erscheinung) der Druckmutter zu schmieden.

Verwenden Sie nach dem Schmieden eine Klopfmaschine, um die Mutter zu fädeln.

Sobald das Gewinde abgeschlossen ist, fahren Sie mit Elektroplatten fort. Edelstahl-Pressenuttern erfordern keine Elektroplatte und müssen nur gereinigt werden. Für andere Farben müssen sie an a gesendet werden

Spezialisierte Elektroplattenanlage zur Behandlung.

self clinching 1

 

Verwendung:

Press-Fit-Nüsse von S-Serie bestehen aus frei Schnitten, Eisen, hitzebehandelt und oberflächenbehandelt. Press-Fit-Nüsse der CLS-Serie bestehen aus frei geschnittenem Edelstahl und werden keine Oberflächenbehandlung unterzogen.

Die Härte von kohlenstoffarmen Stahlplatten muss weniger als 70 RB betragen, und die Härte von Edelstahlplatten muss weniger als 80 RB betragen.

Geeignet für Platten mit verschiedenen Dicken mit einer minimalen Dicke von 0,8 mm. Der Schwanzcode (z), der der Dimension A entspricht, muss basierend auf der Plattendicke und den Nussspezifikationen bestimmt werden. Benutzer sollten den Heckcode auswählen, wenn sie Bestellungen entsprechend der Platte abgeben

Dicke und Referenztabelle.

Die Aperturgröße muss genau kontrolliert werden, mit einer Toleranz von 0 bis +0.075 mm. Stanzen ist die bevorzugte Methode zur Herstellung von Loch. Die Mutter sollte im Allgemeinen von der "Bruch-Seite" der Platte installiert werden. Der Installationsprozess wird normalerweise durch "Press-Fit" -Operationen erreicht, und Auswirkungen oder Hämmern darf niemals verwendet werden.

self press nut 2

Vorsichtsmaßnahmen:
Obwohl die Installationsmethode und die Prinzipien für Pressebergen festgelegt sind, sind immer noch spezielle Nietgeräte erforderlich, um eine stabile Leistung nach der Installation sicherzustellen. Dies ist ein unverzichtbarer Faktor. Stellen Sie während der Installation sicher, dass die Nietmaschine und der Kopf des Presseboftes vertikal und ausgewogen bleiben und sogar den Druck nach unten ausüben. Der Installationsprozess muss durch "Press-Fit" -Operationen abgeschlossen sein, und die Auswirkungen oder Hämmern sind strengstens untersagt.

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