Im großen Schema der Herstellung ist jeder scheinbar winzige Verschluss - von einer Schraube zu einem speziellen Bolzen - ein unverzichtbarer Eckpfeiler der modernen Industrie. Diese Teile haben jedoch mehr als einen Weg zur Schöpfung. Kaltes Übergang und Bearbeitung/Drehen sind die beiden Kernprozesse in der Fördererherstellung. Wie die beiden Kampfsportschulen besitzt jeder einzigartige Fähigkeiten und eignet sich für verschiedene Schlachtfelder.
Das Verständnis der Unterschiede zwischen diesen beiden Prozessen ist für Designer, Ingenieure und Beschaffungspersonal von entscheidender Bedeutung, da es die Produktleistung, die Kosten und die Vorlaufzeit direkt beeinflusst. Dieser Artikel enthält einen Tiefenvergleich der beiden Prozesse in -, um die am stärksten informierte Wahl zu treffen.
Kernkonzepte: Die wesentlichen Unterschiede zwischen den beiden Prozessen
1. kalte Überschrift: Ein "Forming" -Prozess
Die kalte Überschrift verwendet die plastische Verformungskapazität von Metall bei Raumtemperatur. Auf einen Metalldraht durch einen Würfel wird ein hoher Druck ausgeübt, wodurch er seine Form innerhalb des Würfelhöhle neu ordnet und dadurch einen Teil entsteht. Es ist wie mit Spielteig zu spielen, das Material durch Stufen wie Extrusion, Stör- und Stanzen in seine endgültige Form zu "formen", ohne Material zu entfernen.
2. Bearbeitung: Ein "Entfernungsverfahren"
Durch Drehen wird eine Drehmaschine oder eine andere Werkzeugmaschine verwendet, indem Sie scharfe Schneidwerkzeuge verwenden, um überschüssiges Material aus einer größeren Stange oder einem Leerzeichen zu entfernen und allmählich die gewünschte Form und Größe zu erzeugen. Es ist eher ein "Bildhauer", der das Werkstück wiederholt reduziert, bis es seine endgültige Form erreicht.
Kaltes Übergang wird bevorzugt, wenn Sie benötigen:
Große - Volumenproduktion (typischerweise über 100.000 Stücke).
Das Produkt ist ein Standard- oder leicht modifizierter Befestigungselement (z. B. eine Schraube, eine Schraube, einen Niet oder einen Bolzen).
Sie suchen die höchste materielle Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
Sie sind äußerst Kosten - bewusst und möchten die Kosten pro Teil minimieren.
Die Produktgeometrie entspricht den Anforderungen des Kaltübergangsprozesses (axisymmetrisch und kann durch Stempeln gebildet werden).
Das Drehen wird bevorzugt, wenn Sie benötigen:
Klein - Volumenproduktion oder schnelle Prototyping (Proofing). Das Produkt ist nicht - Standard, speziell - geformt oder hat eine komplexe Struktur (z. B. Radiallöcher, flache Rillen oder nicht - circulars Merkmale).
Extrem strenge dimensionale Toleranzen sind erforderlich.
Das verwendete Material eignet sich nicht für kalte Überschrift (z. B. bestimmte Carbide oder spröde Materialien).
Eine extrem hohe Oberfläche ist erforderlich.
