Dieser nicht standardmäßige kaltgeschmiedete Zinknickel mit Kohlenstoffstahllegierte hexagonale selbstkippende SchraubeMit einer schwarzen übergroßen Ferrus-Waschmaschine ist ein Hochleistungsbefestigungsmittel. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung seiner benutzerdefinierten Anforderungen und balancieren technische Details mit praktischer Bedeutung.
I. Grundlegende Parameteranforderungen
Material
Kohlenstoffstahlqualität: SCM435.
Oberflächenbehandlung: Elektroplatten der Zink-Nickel-Legierung (Dicke 8-12 μm) + schwarze Passivierung (trifft einen 72-stündigen neutralen Salzspray-Test).
Strukturelles Design
Schraubenkopf: Externe Sechseckung (über die Flachabmessungen nach Kundenzeichnung; eine Übergröße von 10% wird für ein erhöhtes Drehmoment empfohlen).
Integrierte Waschmaschine: Übergroße Ferrus-Waschmaschine (Außendurchmesser 1,5-mal des Schraubenkopfes, Dicke 1,2-1,5 mm, Schumpe zum Schutz von Kratzern).
Thread: Selbstkippen (ST4.2-ST6.3 Empfohlen, Thread-Profil gemäß GB/T 5280).
Dimensionstoleranzen
Gesamtlänge ± 0,1 mm, Kopfhöhe ± 0,05 mm, Waschbeerbungsflates unter oder gleich 0,03 mm.
Ii. Schlüsselpunkte im kalten Schmiedeprozess
Schimmelpilzdesign: Verwenden Sie eine Wolframstahlform mit 3-4-Formungsstadien: Preforming → Kopfextrusion → Waschmaschine Formen → Gewinderollen.
Für eine Bestätigung sind Schimmelpilzzeichnungen erforderlich, um das Riss am Gelenk zwischen der Waschmaschine und dem Kopf zu vermeiden.
Verarbeitungsregelung
Kaltes Schmiedensgeschwindigkeit: 150-200 Stück/Minute, geglühte Materialhärte HRB 75-85.
GO/No-Go-Gauge-Inspektion erforderlich nach dem Fadenrollen.
Für eine Bestätigung sind Schimmelpilzzeichnungen erforderlich, um das Riss am Gelenk zwischen der Waschmaschine und dem Kopf zu vermeiden.
Verarbeitungsregelung
Kaltes Schmiedensgeschwindigkeit: 150-200 Stück/Minute, geglühte Materialhärte HRB 75-85.
GO/No-Go-Gauge-Inspektion erforderlich nach dem Fadenrollen.
III. Oberflächenbehandlung und Leistung
Zink-Nickel-Legierungs-Elektroplate
Komposition: Zn-ni 12-15%.
Schwarzer Passivierungsprozess: Chromfreie Passivierung, Farbunterschied ΔE weniger oder gleich 1,5.
Leistungstests
Drehmomenttest: Keine Fraktur bei 80% des Standardwerts.
Wasserstoffverspräche Risiko: Backen Sie 4 Stunden nach der Elektroplatte bei 200 Grad, um Wasserstoff zu entfernen.
Iv. Verpackung und Lieferung
Verpackungsmethode
Innenverpackung: Anti-Rust-Papier + Blisterschale (100 Stück pro Tablett); Außenverpackung: wasserdichtes Karton (10 Tabletts pro Box).
Dokumentanforderungen
Senden Sie Materialbericht (SGS), Salzspray-Testbericht und Inspektionsbericht in voller Größe (CPK größer oder gleich 1,33).
V. Notizen
Anpassungszeit: Schimmelpilzentwicklung: 15 Tage + Produktion: 10 Tage (Erste Charge); Massenproduktion Vorlaufzeit verhandelbar.
Mindestbestellmenge: 5.000 Stücke (verhandelbar).
Besondere Anforderungen: Die Anforderung an ROHS/Reach -Zertifizierung muss im Voraus angegeben werden.
Die obige Lösung gleicht technische Details mit der Machbarkeit der Produktion aus. Parameter können basierend auf den tatsächlichen Anforderungen eingestellt werden. Wir empfehlen, Beispielzeichnungen oder Anwendungsszenarien zur weiteren Entwurfsoptimierung bereitzustellen.
