Die Unterlegscheiben und der nicht standardmäßige StudSchraubenWird in CNC-Turning-Tool-Balken-Zubehör von 12.9.9-Grads verwendet, sind wichtige funktionale Komponenten bei der Präzisionsbearbeitung. Im Folgenden werden ihre Anpassungsanforderungen beschrieben.
1. Grundparameter
Material: 12,9-Grad-Legierungsstahl
Oberflächenbehandlung: geschwärzt/nickelbezogen/dacromet (ausgewählbar basierend auf Korrosionsschutzanforderungen; geschwärzt ist der Standard).
Härte: HRC 39-44 (Gewährleistung eines Gleichgewichts von hoher Stärke und Zähigkeit)
Threadspezifikation: Nicht standardmäßiger Studenthread.
Threadgenauigkeit: 6G Note
Gesamtlänge: angepasst auf der Scheibedicke
2. Strukturdesign
Kopftyp: Externer sechseckiger oder zylindrischer flacher Kopf an beiden Enden.
Übergangsabschnitt: Der mittlere polierte Stabdurchmesser muss kleiner sein als der kleinere Durchmesser des Gewinde, um Interferenzen zu vermeiden.
UNTERCUT -REA: Am Ende des Fadens wird eine unterschneidende Rille bearbeitet.
3. besondere Anforderungen
Anti-Loosing-Behandlung: Optionales Gewindedichtungsmittel vor Beschichtung oder Verriegelungsnuten sind verfügbar.
Kennzeichnung: Lasermarkierung der Materialqualität (12,9) und Spezifikation (z. B. M5-M6)

Verpackung: rostes Öl + Vakuumbacken, 50 Teile/Schachtel (oder gemäß den Anfrage des Kunden)
4. Inspektionsstandards
Dimensionsprüfung: Überprüfung der Gewinde mit GO/No-Go-Messgeräten, Schlüsselabmessungen, gemessen mit dreidimensionaler Koordinatenmessung
Leistungstests: Die Zug- und Drehmomenttests werden an zufälligen Proben durchgeführt.
Salzspray-Test: Die Beschichtung muss einen 48-stündigen neutralen Salzspray-Test (optional) bestehen.
5. Liefer- und Nachverkaufsservice
Vorlaufzeit der Probe: 3-5 Werktage (3 kostenlose Proben vorgesehen)
Bulk-Lieferung: 15-20 Tage (Bestellmenge> 1000 Stück)
Garantie: Kostenloser Austausch innerhalb von 12 Monaten aufgrund von Materialfehlern
Eine Werkzeuginhaber-Schnittstellenzeichnung oder physische Probe ist erforderlich, um die Kompatibilität zwischen der nicht standardmäßigen Schraube und dem Schimm-/Werkzeuginhaber sicherzustellen.
Durch das obige Design sorgen die beiden zusammen die Zuverlässigkeit von CNC-Tools in der Hochlastverarbeitung, die besonders für Präzisionsfertigungsfelder wie Luft- und Raumfahrt, Formen usw. geeignet ist.


