Externe sechseckige SchraubenMit einem Kragen und Waschmaschinenstufen sind multifunktionale Befestigungselemente. Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Erläuterung ihrer Anpassungsanforderungen unter Berücksichtigung der wichtigsten Parameter und der Produktionsüberlegungen.
I. Kernspezifikationen
Fadenspezifikationen
Metrische grobe Fäden: M3, M4, M5 und M6. Fein -Threads sind optional und müssen angegeben werden. Die Maschinenfadenrichtung muss angegeben werden (rechter Thread ist die Standardeinstellung).
Kopf und Fahrt
Externer sechseckiger Kopf: Überflache Abmessungen sind Standard (z. B. M6 entspricht 10 mm) oder benutzerdefiniert.
Ledger (Flansch) Design: Der Flansch -Gesichtsdurchmesser muss größer sein als ein Standard -Sechseckkopf, um eine größere Kontaktfläche bereitzustellen.
Integrierter Schritt und Waschmaschine
Schritthöhe: Typischerweise 1-2 mal den Gewindedurchmesser (z. B. eine M5-Schritthöhe von 5-10 mm).
Waschmaschinenart: Flachwaschmaschine/Frühlingswaschmaschine, in einem Stück geformt, aus dem gleichen Material wie die Schraube (Federscheibe erforderlich für die Anti-Loosing).
Anti-Rutsch- und Kleberprozess
Anti-Rutsch-Nylon: Ein Nylon-Gummi-Ring ist in der Mitte des Gewinde vorgeschlagen, temperaturbeständig von -40 bis 120 Grad.
Sekundäres Kleben: Epoxidharzkleber wird auf das Ende des Fadens angewendet, um nach der Heilung das Lösen zu verhindern.
Ii. Materialien und Verarbeitung
Konventionell: Kohlenstoffstahl (Grad 4.8/8.8/12,9), Edelstahl (A2-70/A4-80).
Hochfest: Legierungsstahl (wie SCM435) oder Titanlegierung (für Luftfahrtanwendungen).
Oberflächenbehandlung
Korrosionsschutz: Galvanisierung (blau-weißes/farbiges Zink), Dacromet, Nickelbeschichtung.
Verschleißfestigkeit: Schwarzoxid, DLC -Beschichtung.
III. Schlüsseltoleranzen und Inspektion
Dimensionstoleranz: Die Gewinde sind 6 g Grad, Schrittdurchmesser ± 0,05 mm.
Leistungstests
Beinhaltet Drehmomenttests und Salzspray -Tests.
Iv. Schlüsselpunkte im Anpassungsprozess
Zeichnungsbestätigung: 3D -Zeichnungen oder wichtige Abmessungen müssen bereitgestellt werden.
Prototypphase: Proben werden innerhalb von 3-5 Arbeitstagen erzeugt, um die Klebstoffretention zu überprüfen.
Massenlieferzeit: 15-20 Tage.
V. Häufige Probleme zur Vermeidung von Problemen
Anti-Drop-Versagen: Vermeiden Sie die Verwendung eines übermäßig flachen Nylongummi-Rings (empfohlene Einbettungstiefe größer oder gleich 0,3 mm).
Waschmaschine Cracking: Steuern Sie die kalten Übergangsprozessparameter während eines einteiligen Formteils.
Unebene Abgabe: Verwenden Sie hochpräzise Abgabegeräte mit einer Abgabe-Toleranz von ± 0,01 g.
Durch seine integrierte Struktur und die verbesserte Anti-Loosing-Technologie beseitigt diese Schraube das Problem der Lockerung herkömmlicher Schrauben in vibrierenden Umgebungen und verbessert gleichzeitig die Effizienz und Zuverlässigkeit der Baugruppe. Es ist eine ideale Befestigungslösung für Präzisionsindustrieanwendungen.
