Die 2-56 UNCHeadket -Kopfschraube aus Edelstahl Sechskantist ein Präzisionsbefestigungselement, der um eine Schacht -Schulter entworfen wurde. Es ist für Montageanwendungen geeignet, die Positionierung, Begrenzung oder spezielle mechanische Eigenschaften erfordern. Unten finden Sie eine detaillierte Beschreibung der benutzerdefinierten Anforderungen.
1. Grundlegende Parameteranforderungen
Threadspezifikation: 2-56 UNC.
Material: Erhältlich in 304/316 Edelstahl mit der angegebenen Rostbeständigkeit. Materialien wie Titanlegierung und Legierungstahl sind ebenfalls erhältlich.
Oberflächenbehandlung: Passivierung, Nickelbeschichtung, Elektropolieren, PTFE -Beschichtung usw.
Ii. Strukturelle Merkmale
Kopfdesign
Sechseck -Socket -Spezifikationen: 0,05 "oder anpassbar.
Kopfdurchmesser: Standard 4,0 mm (einstellbar).
Kopfhöhe: 2,0 mm (muss mit der Hexagon -Socket -Tiefe übereinstimmen).
Schulter/Gummi -Schulter
Polierter Stabdurchmesser: φ2,5 mm ± 0,02 mm (muss größer als der Hauptgewindedurchmesser sein).
Schritthöhe: 1,5 mm (Toleranz ± 0,05 mm erforderlich).
Stoppfunktion: Stellen Sie einen reibungslosen Übergang zwischen der Schrittfläche und dem Gewinde sicher und wirken als mechanischer Stopp.
Gewindelänge: Anpassbar basierend auf den Anforderungen an die Montage (z. B. 5 mm, 8 mm usw.).
Gesamtlänge: Spezifizierung (z. B. 12 mm, einschließlich Kopf, polierter Stab und Gewindekomponenten).
III. Wichtige Prozessanforderungen
Toleranzstandards: Polished Rod: H7 Toleranz.
Thread: Entspricht der ANSI B1.1 Standard, GO/No-Go-Gauge-Inspektion.
Konzernität: Abweichung zwischen poliertem Stab und Gewindeachse unter oder gleich 0,03 mm.
Oberflächenbeschaffung: Polished Stab: RA weniger als 0,8 μm (Spiegelwechsel oder Mahlen). Gewinde: ra weniger als 1,6 μm.
Wärmebehandlung: Geben Sie bei Bedarf Härte an (z. B. 316 behandelte Edelstahllösung, HRC 22-28).
Iv. Test und Zertifizierung
Vollinspektionselemente: Dimensionstoleranz, Faden-GO/No-Go, Oberflächendefekte (Risse/Burrs).
Spot-Inspektionsgegenstände: Salzspray-Test (z. B. 48-stündiges neutrales Salzspray), Materialspektralanalyse.
Zertifizierung: Bereitstellung eines materiellen Qualitätstestberichts (MTC) und eines mechanischen Eigenschaften -Testberichts (z. B. Zugfestigkeit größer oder gleich 700 mPa).
V. Verpackungs- und Lieferverpackungsmethode: Blasenschale (Anti-Kratzer), Vakuumbeutel (Antioxidation) oder gemäß den Anforderungen des Kunden.
Etikettenidentifikation: Chargennummer, Material, Spezifikationen, Menge.
Mindestbestellmenge: 500-1000 Stück (verhandelbar für kleine Testläufe).
Vorlaufzeit: 15-20 Tage (vorbehaltlich der Bestätigung von Schimmel-/Prozessschwierigkeit).
Vi. Notizen
Spezielle Anforderungen: Wenn sie in Hochtemperatur-/korrosiven Umgebungen verwendet werden, ist eine Vorausmeldung erforderlich, um das Material oder das Verfahren anzupassen.
Zeichnungsbestätigung: CAD -Zeichnungen oder -schematien mit wichtigen Abmessungen werden empfohlen.
Prototypstufe: 3-5 Proben werden bereitgestellt, um Dimensionen und Funktionen zu überprüfen.
Die obigen Informationen können basierend auf dem tatsächlichen Anwendungsszenario (z. B. medizinische Geräte, Präzisionsinstrumente) weiter verfeinert werden. Es wird empfohlen, mit den Lieferantendetails wie Lastanforderungen und Montagemethoden zu kommunizieren (z. B. eine Interferenzanpassung erfordert die Einstellung der polierten Stabentoleranz).
