Kohlenstoffstahl, zinkverzerrtCross-Counter-sunk-Maschinenschraubenwerden in mechanischer Baugruppe, elektronischen Geräten, Möbeln und anderen Feldern häufig eingesetzt. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erläuterung ihrer Anpassungsanforderungen, die in Schichten nach technischer Logik dargestellt werden.
I. Kernspezifikationen
Fadenspezifikationen
Metrische Standards: M2.5, M3, M4, M5, M6 und M8 mit vollständigen oder teilweisen Fadenoptionen verfügbar.
Thread -Tonhöhe: Grob ist der Standard; Eine feine Tonhöhe erfordert Spezifikation.
Kopftyp
Counterunk Head: 90 Grad Head Taper Winkel, Flush Mounting
Flacher Kopf: Kreuzpause oben
Ii. Materialien und Oberflächenbehandlung
Grundmaterial:
Kohlenstoffstahlstufen: 1008/1010 (Standard), 10B21 (hochfestes optional)
Härte: HRB 70-95 (temperamentvoll zu HRC 22-32)
Beschichtung: Farbige Zink-Passivierung: Dicke 5-8 & mgr; m, Salzspray-Test größer als 96 Stunden (neutrales Salzspray)
Optionale zusätzliche Anforderungen: Versiegelungsbehandlung (Verbesserter Korrosionsschutz), Wasserstoffbritter-freier Behandlung (obligatorisch für hochfeste Stahl)
III. Schlüsseldimensionstoleranzen
Element Standard (ISO 4762) Anpassbare Genauigkeit
Kopfdurchmesser ± 0,1 mm ± 0,05 mm
Kreuzspiegeltiefe ± 0,15 mm ± 0,1 mm
Thread-Toleranzband 6G (Standard), 4-Stunden-/6-Stunden-Dienst verfügbar
Iv. Spezialanfragenoptionen
Kopfmarkierung:
Lasermarkierung (Hersteller -Logo, Spezifikationsnummer usw.), geprägter Stempel (Tiefe weniger als 0,1 mm).
Leistungszertifizierungen
Mechanische Eigenschaften: Konform mit ISO 898-1 Klasse 4.8/8.8
Umweltkonformität: ROHS/REACH (Materialzertifizierung erforderlich)
Verpackung: Masse (Karton/gewebter Tasche)
Boxed (PVC-Box mit Anti-Rust-Papier, 100-500 Stück pro Schachtel)
Taping (geeignet für SMT -Automatisierung)
V. Qualitätskontrollpunkte für Qualitätskontrolle
Vollinspektionselemente: Faden-GO/No-Go-Messgeräte, Kopfabmessungen, Beschichtungsadhäsion (Cross-Cut-Methode)
Probenahmefrequenz: Salzspray -Test: größer oder gleich 3 Teile pro Charge; Härtetest: 1 Stück pro 1.000 Stücke
Vi. Lieferzeit und MOQ
Prototyping-Zyklus: 3-5 Tage (3-10 Proben verfügbar)
Vorlaufzeit der Massenproduktion: 15-20 Tage (<500,000 pieces)
Mindestbestellmenge
Regelmäßige Spezifikationen: 5.000 Teile/Spezifikation
Spezielle Größen/Beschichtungen: 10.000 Stücke und Up
Vi. Vorlaufzeit und MOQ
Prototyping-Vorlaufzeit: 3-5 Tage (3-10 Proben verfügbar)
Vorlaufzeit der Massenproduktion: 15-20 Tage (<500,000 pieces)
Mindestbestellmenge: 5.000 Teile/Spezifikation
Spezielle Größen/Beschichtungen: 10.000 Stücke und Up
Durch das Einreichen von Zeichnungen oder Proben priorisieren die Übereinstimmung mit vorhandenen Formen und senken die Kosten für die Schimmelpilze. Für hochfeste Anwendungen empfehlen wir 10B21-Materialien mit einer Behandlung von 8,8 Grad.
