↵Stoßstangenschraube
Stoßstangenschraube
ZEYAO ist ein professioneller Hersteller von Verbindungselementen mit 19 Jahren Erfahrung in Forschung, Entwicklung und Produktion. Wir sind auf die Bereitstellung hochwertiger -Befestigungslösungen für den Automobil-, Bau- und Industriebereich spezialisiert. Unsere Stoßstangenschrauben sind so konzipiert, dass sie eine starke, rost-beständige und stabile Leistung bieten.
Produktbild




Produktübersicht
Das vordere Ende des Bolzens kann entweder mit Polyurethan oder Harz als Kopfstopper versehen werden, der für Dämpfung, Stoßdämpfung und Schutz des Werkstücks vor Beschädigungen sorgt.
Jeder Sicherungsbolzen wird mit einer passenden Mutter geliefert, die ein einfaches Anziehen und Entfernen gewährleistet. Dies ermöglicht einen bequemen Austausch, wenn der Stopfenkopf Anzeichen von Verschleiß aufweist.
Merkmale der Stoßstangenschraube
Merkmal 1: In Kombination mit Positionierstoppern bildet es einen Stoppblock, der zur Positionierung, zum Schutz vor Kollisionen und für andere Funktionen in Geräten verwendet werden kann.
Merkmal 2: Der Kopfstopper bietet eine Vielzahl von Materialien, mit der zusätzlichen Option aus speziellem Polyurethan mit geringem Rückprall.
Merkmal 3: Der Kopfstopper, der nicht-aus Metall besteht, kann Aufprallgeräusche zwischen Metallkomponenten abschwächen.
Merkmal 4: Es ist eine große Auswahl an Schraubenspezifikationen verfügbar, um unterschiedlichen Anforderungen an die Positionierungsgenauigkeit gerecht zu werden.
Merkmal 5: Schrauben mit Oberflächenbehandlungsoptionen sind verfügbar.
Merkmal 6: Einführung in die Eigenschaften von Polyurethan mit geringem Rückprall.
Polyurethan mit niedrigem{0}}Rückprall bietet eine hervorragende Stoßdämpfung und weist auch im Hinblick auf die dauerhafte Kompressionsrate eine gute Leistung auf.
Produktionsprozess
Als Hersteller von Verbindungselementen mit 19 Jahren Erfahrung verfügt Zeyao über ein umfassendes Produktionssystem, das eine gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung für jedes Verbindungselement gewährleistet.
1. Rohstoff
Wir kaufen hochwertigen Metalldraht ein und sortieren ihn bei der Ankunft streng nach Chargen, um ihn für die Weiterverarbeitung vorzubereiten.
2. Kalte Überschrift
Eine Kaltstauchmaschine verarbeitet das Rohmaterial in die Grundform des Verbindungselements.
3. Gewinderollen
Anschließend erfolgt das Gewindeschneiden, auch Gewindeschneiden genannt, um sicherzustellen, dass die Schraube oder der Bolzen ein einheitliches, klares Profil aufweist.
4. Automatische Drehbearbeitung
Vollautomatische Drehmaschinen werden zur weiteren Verfeinerung von Teilen eingesetzt, einschließlich Anfasen, Drehen und Schlitzen, um die Maßhaltigkeit zu verbessern.
5. Endbearbeitung von Tisch- und CNC-Drehmaschinen
Für komplexe oder kundenspezifische Verbindungselemente nutzen wir Tischdrehmaschinen und CNC-Maschinen zur Weiterverarbeitung, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Kundenanforderungen entsprechen.
6. Qualitätsprüfung
Alle Produkte werden strengen manuellen und automatisierten Inspektionen unterzogen, um fehlerhafte Artikel auszuschließen und sicherzustellen, dass jede Lieferung den Kundenstandards entspricht.
7. Funktionstests
Einige Produkte werden speziellen Prüfgeräten unterzogen, um Schlüsselindikatoren wie Härte, Gewindegenauigkeit und Außenabmessungen zu überprüfen.
8. Verpackung und Versand
Die Produkte werden automatisch oder manuell sortiert, verpackt, etikettiert und in Kartons verpackt und dann im Lager für den Versand ordentlich gestapelt.










Qualitätskontrolle
Messschieber/Mikrometer
Wird zum Messen des Außendurchmessers, der Länge, der Dicke und anderer Abmessungen von Schrauben, Muttern und anderen Teilen verwendet.
Drehmomentmesser
Überprüft, ob das beim Anziehen angewendete Drehmoment den Standards entspricht und gewährleistet so einen sicheren und zuverlässigen Einsatz.
Tiefenmikrometer
Wird zum Messen von Innenmaßen wie Lochtiefe und Nuttiefe verwendet, um eine präzise Montage sicherzustellen.
Lehrdorn
Überprüft die Abmessungen von Gewindelöchern oder Befestigungsbohrungen, um das Einsetzen und einen festen Sitz sicherzustellen.
Gewindelehre
Wird zur Überprüfung der Gewindegenauigkeit verwendet, um Probleme wie Abisolieren und Festkleben zu vermeiden.
Ringmaß
Prüft die Außengewindeabmessungen von Schrauben, um sicherzustellen, dass sie richtig zu Muttern passen.
Härteprüfer
Misst die Härte von Befestigungsmaterialien, um festzustellen, ob sie den geltenden Normen entsprechen.
Projektor
Vergrößert den Umriss eines Produkts, um Abweichungen oder kleinere Mängel festzustellen.
Salzsprühtester
Simuliert die Verwendung des Produkts in feuchten oder korrosiven Umgebungen, um seine Rost- und Korrosionsbeständigkeit zu testen.









Über 19 Jahre Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Produktion von Verbindungselementen
Fortschrittliche Produktions- und Prüfausrüstung
Strenges Qualitätskontrollsystem
Globale OEM/ODM-Anpassungsfunktionen
Stabile Versorgung und pünktliche-Lieferung
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