CNC -Bearbeitung kann auf viele Arten von Teilen angewendet werden, hauptsächlich einschließlich der folgenden Kategorien:
Box -Teile: Diese Teile haben normalerweise mehrere Lochsysteme, innere Hohlräume und spezifische Länge, Breite und Höhenverhältnisse. Sie werden in Branchen wie Werkzeugmaschinen, Automobilen und Flugzeugherstellung häufig eingesetzt. Die Bearbeitung von Kastenteilen erfordert normalerweise mehrstationale Lochsysteme und Flachheit und hat hohe Toleranzanforderungen, insbesondere Form- und Positions-Toleranzen.
Komplex gebogene Oberflächen -Teile: Komplexe gekrümmte Oberflächen sind besonders wichtig in der Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Gewöhnliche Bearbeitungsmethoden sind schwierig oder sogar unmöglich, die Bearbeitung solcher Teile zu vervollständigen. Gemeinsame komplexe gekrümmte Oberflächenteile umfassen verschiedene Stoßgänge, Führungsräder, Kugeln, gekrümmte Oberflächenformen, Propreider usw.
Schiale Teile: Diese Teile haben unregelmäßige Formen und erfordern normalerweise eine gemischte Mischung von Punkten, Linien und Oberflächen. Die Bearbeitung von speziellen Teilen erfordert spezielle Prozesse und Geräte, um die Genauigkeit und Effizienz der Bearbeitung zu gewährleisten.
Discs, Ärmel und Platten : Diese Teile enthalten Scheiben mit verteilten Löchern und gekrümmten Oberflächen, Wellenteile wie Schlüsselbahnen, Teilen des Endflächenradialsystems und verschiedenen Motorabdeckungen. Sie müssen ein geeignetes Bearbeitungszentrum auswählen, um die Effizienz und Genauigkeit während der Verarbeitung zu verbessern.
NEW Product Prototype Teile Durch das Kompilieren und Eingeben neuer Programme kann die Prototyp -Verarbeitung neuer Produkte leicht erreicht werden.
Die Haupttypen von CNC -Bearbeitungszentren und deren Anwendungsszenarien umfassen:
Vertikales Bearbeitungszentrum: geeignet für Bearbeitungsscheiben, Ärmel und Plattenteile. Die feste Säulenstruktur und die rechteckige Workbench machen Klemmvorgänge bequem und es ist relativ einfach, die Verarbeitungssituation zu beobachten und das Programm zu debuggen. Vertikale Bearbeitungszentren eignen sich zum Bearbeiten von Teilen mit geringer Höhe und haben einen kleinen Fußabdruck und erschwinglich, was sie für kleine und mittelgroße Unternehmen geeignet macht.
Horizontales Bearbeitungszentrum: geeignet für die Bearbeitung komplexer Teile wie Spirallinien und zylindrischen Nocken. Obwohl es relativ unpraktisch ist, beim Debugieren von Programmen und Versuchsschneidestifte zu beobachten und zu überwachen, eignet sich die komplexe Struktur für die Verarbeitung großer Teile, obwohl es ein großes Gebiet einnimmt und teurer ist.
Gantry -Bearbeitungszentrum: geeignet für die Verarbeitung großer Teile mit automatischem Werkzeugwechselsystem und austauschbarem Spindel -Kopfzubehör, reichhaltigen und vielfältigen Funktionen.
Universal Maschinenzentrum: Kombinieren Sie die Vorteile vertikaler und horizontaler Bearbeitungszentren und können die Verarbeitung mehrerer Gesichter nach einer Klemme vervollständigen, die für komplexe Teile geeignet ist, für die eine facettenreiche Verarbeitung erforderlich ist.
