Das kernfunktionelle Design der 303 Edelstahlblinder-Loch-Blumenzahnmuttersäule ist eng mit ihren materiellen Eigenschaften und strukturellen Eigenschaften kombiniert, wobei hauptsächlich die Szenen der hochpräzisen Montage, die Lockerung der Anti-Vibration und die komplexen Raumbeschränkungen . bedient werden. .
Kernfunktionspositionierung
Blinde Lochstruktur versteckte Installation: Das obere geschlossene Design vermeidet sich von außen sichtbare Schraubenlöcher, verbessert die Integrität des Produkts und ist sehr geeignet für Unterhaltungselektronik, Medizinprodukte und andere Felder mit hohen Erscheinungsformen .}}}}}}}}}}
Anti-Offeig-Körper-Eindringen: Die geschlossenen Endblöcke blockieren Staub und Flüssigkeit, das Gewindeloch einzugeben, schützt die interne Verbindungsstruktur und wird häufig in Außengeräten verwendet. .
Blumenzahndesign
Anti-rotation locking: The flower teeth (straight grain/net grain) on the outer wall are plastically deformed when pressed into the mounting plate, and 360° anti-rotation is achieved through mechanical bite (torque resistance>5 N·m).
Anti-axial disengagement: The flower teeth are embedded in the base material to form an interference fit, and the axial tension must be>500 n zu ziehen, was die Entlassung erheblich einschränkt, was viel höher ist als die gewöhnliche Spalte mit nötigen Stangenmutter .
303 Merkmale aus rostfreiem Stahl
Einfaches Schneiden: Schwefelgehalt (0 . 15% min) verbessert den Drehwirkungsgrad und eignet sich besser für die interne Gewindeverarbeitung von Blindloch als 304 und 316 Edelstahl.
Mittlere Korrosionsbeständigkeit: Die Passivierungsbehandlung kann 120 H+ Salzspray -Schutz erreichen, was den Bedürfnissen allgemeiner industrieller Umgebungen entsprechen kann. .}
Kernanwendungsszenarien
Szenario Funktionalwert
Bei der Fixierung von PCB -Boards kann das Blumenzahndesign die Schwingungsverschiebung der Leiterplatte verhindern, und das blinde Loch verhindert, dass das Löten in das Gewindeloch eindringt (häufig in Telekommunikationsbasisstationen und industriellen Controllern) .}}}}}}}}}}}}}}}
Die dünne Plattenstruktur wird verbessert und auf 0 . 8 ~ 2 mm Blech gedrückt, wodurch hochfeste Gewinde mehr als oder gleich M3 geliefert werden können, um eine Verformung während des Chassis-Schweißens zu vermeiden (auf Chassis- und Instrumententafeln angewendet).
Modulare Schnellveröffentlichungsdesign Eingebettete Nusssäulen realisieren nicht zerstörerische Demontage und Montage von Komponenten (in medizinischen Geräten und Drohnen-Batteriekompartimenten angewendet) .
Die Baugruppe in kleinem Raum spart die blinde Lochstruktur den oberen Raum und ist zum Anziehen im Hohlraum geeignet (in optischen Geräten aufgetragen, Mikrosensoren) .
Design Tabus
Unsuitable scenarios: continuous contact with seawater/acidic chemical media. If contact is unavoidable, be sure to upgrade to 316L stainless steel. When used in a vibration environment with an axial impact load of >800N, es wird empfohlen, eine Kombination aus Durchlöchern + Anti-Loosing-Unterlegscheiben zu verwenden.<0.6mm, because the press-fitting of the flower teeth can easily cause the substrate to deform.
Montagepunkte:
Die vertikale Kraft muss während des Drucks angewendet werden, und Tilted Press-Anpassung verursacht einseitiges Versagen der Blütenzähne .
Die Blende des Substrats wird gemäß der H7 -Toleranz gesteuert, und die Interferenz ist am besten geeignet, um bei 0 . 05 ~ 0,08 mm gesteuert zu werden.
Effizienzdesign -Vorschläge
Leitfähige Anforderungen: Oberflächensilberbeschichtung (lokale Behandlung der Blindlochöffnung) für Erdungsschaltungen (Impedanz<0.1Ω).
Extreme Anti-Loosieren: Fügen Sie eine mikrogerollte Ringrille an der Wurzel der Blütenzähne hinzu, um den Auszugswiderstand um 30%. zu erhöhen
Leichtes Gewicht: Der Boden des blinden Lochs ist auf 0,3 mm verdünnt und für kleine Spezifikationen unter m 2. geeignet
The essence of this component is a vibration-resistant thread reinforcement in space-constrained scenarios. Through the three-in-one design of flower teeth-blind hole-stainless steel, it can replace traditional welding nuts/self-tapping screws in the fields of precision electronics, automobiles, medical care, etc., achieving a balance between reliability and assembly Effizienz .
