304/316 Edelstahl Captive Hexagon Sockel -Schrauben sind so konzipiert, dass sie zuverlässige Befestigungskraft bieten und gleichzeitig dauerhaft sichernschraubenDie zusammengebaute Komponente vor - und verhindert, dass sie während der Vibration, Demontage oder Inversion ausfällt. Dies verbessert die Installationseffizienz, die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die einfache Wartung erheblich. Im Folgenden finden Sie ein Dokument für technische Anforderungen zum Anpassen dieser Schrauben. Es deckt alles von Materialien und Standards bis hin zu allen wichtigen benutzerdefinierten Parametern ab und bietet Benutzern maximale Anpassungsoptionen.
I. Kerngrundanforderungen
Produktstandard: DIN 912 / ISO 4762 ist der grundlegende Standard, der die grundlegenden Abmessungen, Toleranzen und mechanische Eigenschaften von Schrauben definiert.
Sowohl die Gewindegröße als auch die Nennlänge erfordern spezifische Daten.
Materialmerkmale
304 Edelstahl: Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit (geeignet für allgemeine Umgebungen), Wärmefestigkeit und mechanische Eigenschaften. Non - magnetisch.
Anwendbare Umgebungen: Die meisten Innenumgebungen, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, allgemeine medizinische Geräte und alltägliche elektronische Produkte.
316 Edelstahl: Ein Molybdän -, der austenitischer Edelstahl mit ausgezeichnetem chemischer Widerstand enthält, insbesondere Chloridkorrosionswiderstand, der 304 Edelstahl signifikant überlegen ist. Non - magnetisch.
Anwendbare Umgebungen: Küstengebiete, Schiffe, chemische Geräte, medizinische Implantate und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Chloridionen.
Materialzertifizierung: Die Materialzertifizierung ist auf Anfrage erhältlich.
Ii. Benutzerdefinierte Funktion: "No Blowout" Design
Dies ist der Kern dieser Anpassung, um sicherzustellen, dass die Schraube auch nach vollständig gelockerter Lockerung an der Montageplatte befestigt bleibt.
Implementierung: Eine oder mehrere ringförmige Rillen werden in die polierte Schraubenwelle bearbeitet.
Kompatible Komponenten: Diese Rille wird in Verbindung mit einem Circlip- und Befestigungslöcher in der bearbeiteten Platte verwendet.
Detaillierte Anforderungen: Rillenstandards: Rillenabmessungen müssen den Kunden - angegebene Standards erfüllen.
Rillenposition: Der Abstand von der Nut bis zum Schraubenkopf muss angegeben werden. Diese Position bestimmt die Länge der Schraube, die außerhalb der Montagemontage bleibt, wenn sie vollständig gelockert wird.
Übereinstimmende Stützringe: Es wird empfohlen, gleichzeitig die Stahlringe aus rostfreiem Stahl zu bestellen und sicherzustellen, dass die Drahtdurchmesser perfekt mit den Rillen übereinstimmen.
III. Mechanische Eigenschaften und Wärmebehandlung
Mechanische Eigenschaftenklassen:
304/316 Edelstahlschrauben erfüllen typischerweise A2-70- oder A4-70-Noten.
70: zeigt eine minimale Zugfestigkeit von 700 MPa an.
Bei Anforderungen an extrem hohe Stärke können A2/A4-80-Noten erforderlich sein, dies erfordert jedoch typischerweise eine kaltische Arbeit oder eine spezielle Wärmebehandlung, die die Korrosionsbeständigkeit beeinflussen kann. Bitte bestätigen Sie mit dem Lieferanten.
Wärmebehandlung: Die Standard-A2/A4-70-Noten sind in der Regel kalte Arbeiten gehärtet, um eine Festigkeit zu erreichen, ohne sich zu löschen, um eine Kohlenhydratausfällung zu verhindern, die die Korrosionsbeständigkeit verringert.
Iv. Oberflächenbehandlung
Empfohlene Behandlung: Passivierung.
Zweck: Entfernt freie Eisenpartikel von der Oberfläche und bildet ein Chrom - reicher Oxidfilm, wodurch der Rost und die Korrosionsbeständigkeit mit minimaler dimensionaler Änderung signifikant verstärkt.
Standards: Die Einhaltung von ASTM A967 oder verwandten Standards kann erforderlich sein.
Andere Optionen: Oberflächenpolieren, Elektroplatten.
V. Qualitätskontrolle und -inspektion
Dimensionalinspektion: Volldimensionale Inspektion (FAI) oder Probenahmeprüfung gemäß den AQL -Standards, um die Einhaltung der Anforderungen von DIN 912 und Rillenzeichnungen sicherzustellen.
Thread GO/NEIN - GUUGE -Inspektion: 100% garantierter Threadgenauigkeit.
Oberflächendefekte: Keine Grat, Risse oder Kratzer.
Magnetische Tests: 304/316 sollte nicht {- magnetisch sein. Magnettests können angefordert werden, um sicherzustellen, dass das Material korrekt ist und nicht ordnungsgemäß verarbeitet wurde, um Magnetismus zu verursachen.
Vi. Verpackung und Etikettierung
Verpackung: Plastiktüte + Papierbox/Karton mit Trockenmittel zum Schutz vor Feuchtigkeit. Erfordert Sauberkeit und Kratzerfestigkeit.
Kennzeichnung: Die Stärkequalität (z. B. A2 - 70) und das Herstellerlogo sind typischerweise lasermarkiert oder auf das Produkt gestempelt. Die Verpackungsbox sollte die Spezifikation, die Menge, das Material und die Produktionsstapelnummer angeben.
Bevor Sie eine formale Bestellung aufgeben, müssen Sie zunächst die Entwurfszeichnungen bestätigen und Proben zur physischen Überprüfung senden, insbesondere den passenden Test der Funktion "Nein Fall -} Out" und die Montageplatte.
