Cup - KopfhexSteckschraubenMit einer halben - Thread -Thread -Pitch sind ein häufiger mechanischer Befestigungselement. Das Folgende ist eine umfassende Anleitung zu benutzerdefinierten Cup - Kopf -Hex -Sockelschrauben, die alle wichtigen Aspekte von Schlüsselparametern bis zum Produktionsprozess abdecken.
Fadenspezifikationen:
Nenndurchmesser: M3, M4, M5
Thread -Tonhöhe: Standard -Tonhöhe ist ausreichend.
M3 Standard Tonhöhe: 0,5 mm
M4 Standard -Tonhöhe: 0,7 mm
M5 Standard Tonhöhe: 0,8 mm
Fadenstyp: metrisch grob (m)
Gewindelänge: halb (Teilfaden)
Wellendurchmesser: normalerweise gleich oder sehr nahe am Nenndurchmesser.
Gesamtlänge
Zum Beispiel: M4x20 (Nenndurchmesser 4 mm, Gesamtlänge 20 mm).
Gesamtlänge=Thread Länge (L₁) + Wellenlänge.
Kopf- und Hex -Sockelabmessungen:
Kopfdurchmesser (Dₖ): Standard (z. B. ein M4 -Kopfdurchmesser ist ungefähr 7 mm) reicht aus.
Kopfhöhe (K): Befolgen Sie den Standard.
Sechseckige Sockeltiefe: Wir empfehlen die Standardtiefe, um eine angemessene Drehmomentübertragung zu gewährleisten. Eine tiefere Tiefe ist auf Anfrage nach speziellen Drehmomentanforderungen erhältlich.
Materielle und mechanische Eigenschaften (Noten):
Material
Häufige Wahl: Kohlenstoffstahl (Q235/10b21), niedrige Kosten und weit verbreitete.
Festigkeitsanforderung: Legierungsstahl (SCM435/35CRMO), verwendet für Hochstärkestufen.
Rostbeständigkeitsbedarf: Edelstahl, üblicherweise A2-70 (304 Edelstahl) oder A4-80 (316 Edelstahl).
Leistungsnote:
Kohlenstoffstahl: Zu den häufigen Noten gehören 4,8, 8,8, 10,9 und 12,9. Je größer die Zahl ist, desto höher ist die Stärke. Grad 8.8 ist ein häufig verwendetes Hoch - Stärke.
Edelstahl: Grade-Bezeichnung wie A2-70 zeigt eine minimale Zugfestigkeit von 700 MPa an.
Oberflächenbehandlung
Schwärzend/oxidation: dunkelschwarzes Aussehen, Grundwiderstand, niedrige Kosten.
Galvanisieren
Blau - Weißes Zink: hell silberne Aussehen, moderates Rostwiderstand.
Farbiges Zink: Schillernes Aussehen, überlegene Rostbeständigkeit gegen Blau - Weißes Zink.
Schwarzes Zink: Schwarzes Aussehen, ausgezeichnete Rostbeständigkeit.
Nickelbeschichtung: Silber - weißes Erscheinungsbild, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Rostfestigkeit, geeignet für die Verwendung in bestimmten chemischen Umgebungen.
Dacromet/Zink - Chrombeschichtung: extrem hohe Korrosionsresistenz, kein Risiko für Wasserstoffverspräche, aber mit einem matten Grau - Silber -Erscheinungsbild.
Die folgenden Elemente sind abhängig von Ihren Anforderungen optional.
Toleranzanforderungen: Sofern keine Präzisionsbaugruppe erforderlich ist, sind Standardtoleranzen ausreichend.
Oberflächenfehler: Es sind keine Grat, Risse oder Rost erforderlich.
Schmierung: Ist vor - angewendetes Thread -Schmiermittel (wie Nylonbeschichtung oder Fett) für eine leichtere Anziehen erforderlich?
Magnetismus: Bestimmte Anwendungen (z. B. Elektronik) erfordern möglicherweise nicht - Magnetschrauben, was die Verwendung spezifischer Edelstahl und kontrollierter Verarbeitung erfordert.
Sonderprüfung: Ist Wasserstoffverspräche Tests erforderlich?
Angeordnete Prozess- und Geschäftsinformationen
Zeichnungsvorsorge: Der beste Ansatz besteht darin, eine detaillierte PDF- oder DWG -Zeichnung bereitzustellen und alle wichtigen Abmessungen (Gesamtlänge, Gewindelänge, Kopfgröße usw.), Material und Oberflächenbeschaffungsanforderungen anzuzeigen. Ein Bild ist mehr als tausend Worte.
Zitatanforderung und Beispielvorbereitung: Geben Sie die oben genannte technische Parameterliste und Zeichnungen an zwei oder drei professionelle Befestigungslieferanten an und fordern Sie Zitate an. Bestätigen Sie die Werkzeuggebühren (wenn Non - Standardabmessungen verfügbar sind), Einheitenpreis, Mindestbestellmenge (MOQ) und Lieferzeit. Fordern Sie Proben von Lieferanten zur Bestätigung an.
Eine klar strukturierte und angemessen detaillierte technische Spezifikation ermöglicht eine effiziente Kommunikation mit Lieferanten, minimiert Produktionsfehler und Missverständnisse und sorgt dafür, dass Sie Verbindungselemente erhalten, die perfekt für Ihre Bewerbung geeignet sind.
