303 EdelstahlNicht standardmäßige Drehungsteile (externes Hexagon/interne/externe/hohle Schrauben) sind speziell gestaltete Befestigungselemente. Das Folgende ist eine detaillierte Anpassungsbeschreibung davon, die sowohl Professionalität als auch Praktikabilität berücksichtigt.
1. Kernanpassungsparameter
Materialbedarf
303 Edelstahl (leicht zu schneidender Typ) und ein Materialbericht ist erforderlich.
Optionale zusätzliche Behandlung: Passivierung, die die Korrosionsresistenz verbessern kann
Strukturart
Externer Sechskantkopf: Breite über Wohnungen, Dicke
Interner/externer Thread: Threadspezifikationen (Metrik/Imperial/American Standard), Genauigkeitsstufe (6H/6G)
Hohldesign: Durch den Innendurchmesser von Loch, Wandstärke der Wandstärke
Schlüsselgrößentoleranz
Außendurchmesser: ± 0,05 mm (Präzisionsumdrehungsteile)
Länge: ± 0,1 mm (weniger oder gleich 50 mm), ± 0,2 mm (＞ 50 mm)
Koaxialität: Weniger oder gleich 0,03 mm (Hohlschrauben erfordern eine spezielle Markierung)
Oberflächenbehandlung
Standard: natürliches Polieren (RA weniger oder gleich 0,8 μm)
Optional: Nickelbeschichtung (5-10 μm), elektrolytisches Polieren (medizinischer Grad)
Ii. Anmerkungen zum nicht standardmäßigen Design
Besondere Anforderungen für Threads
Für nicht standardmäßige Zahntypen sind Querschnittszeichnungen erforderlich
Die Größe der Back-Schneider-Rille muss für interne Blindlöcher gekennzeichnet sein (empfohlen größer als das 1,5-fache der Tonhöhe)
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit größer oder gleich 500 mPa (Vorabbesser, wenn eine Wärmebehandlung erforderlich ist)
Kopfdrehmomenttest (gemäß DIN 912 Standard- oder kundenspezifischer Wert)
Hohlstrukturüberprüfung
Durchflusstest (Flüssigkeitsteile müssen Druckniveau liefern)
Wandstärke Ultraschall -Testbericht (optional)
III. Produktions- und Qualitätsinspektionsprozess
Verarbeitungstechnologie
Drehung: CNC-Schweizer Maschine (geeignet für kleine Teile von φ3-20 mm)
Gewindeverarbeitung: Sterbe/Extrusionsformung (externe Zähne), Tap/Gewindefräsen (Innenzähne)
Qualitätskontrolle
Vollinspektionselemente: Kopfgröße, Faden Go/No-Go-Messgerät (Go/No-Go)
Probenahmeinspektionsgegenstände: Salzspray-Test (72H neutrales Salzspray), Härte (HRB 70-90)
Dokumentzustellung
Erforderlich: Materialzertifizierung, Abmessungsinspektionsbericht, Oberflächenbehandlungsprozessblatt
Optional: 3D -Zeichnungen (Schrittformat), PPAP -Dateien (Automobilindustrie)
Iv. Typische Anwendungsszenarien
Medizinprodukte: Hohlschrauben für Umleitungsrohre (Elektrolytisches Polieren erforderlich)
Automatisierungsausrüstung: Nicht standardmäßige sechseckige Teile für die Installation von Servo-Motoren
Halbleiter: Ultrahohe Sauberkeit 303 Edelstahlschrauben (Vakuumentzugbehandlung)
V. Zitatanweisungen
Mindestbestellmenge: 50-100 Stück (Versuchsproduktion). Formen können für mehr als 1.000 Stücke geöffnet werden
Lieferzeit: 7-15 Tage (angepasst, abhängig von der Komplexität)
Schimmelpilzgebühr: Nicht standardmäßige Zahntyp/Spezialform muss separat berechnet werden
Durch die Bereitstellung von Proben oder CAD -Zeichnungen kann der Anführungsverfahren beschleunigt werden. Für komplexe Teile wird empfohlen, eine technische Vereinbarung zu unterzeichnen, um die Akzeptanzkriterien zu klären.
Durch die oben genannte Schichtanalyse können die funktionalen Essenz- und Designgrenzen solcher nicht standardmäßigen Teile schnell erfasst werden, was für die technische Auswahl oder die Anpassungskommunikation geeignet ist.
