303 Edelstahl Amerikaner Gewinde Automatische Drehmaschine gerade geschnurte Handschraubeist eine bestimmte Art von manuellem Befestigungsmittel . Folgendes ist eine detaillierte technische Lösung für die Anpassung, die sowohl Professionalität als auch Praktikabilität berücksichtigt. .
1. Kernparameterspezifikationen
Material Standard: 303 Edelstahl, Zugfestigkeit größer oder gleich 500 mPa, Härte HRB 70-90.
Oberflächenbehandlung: Standard natürliche Farbpassivierung, optionales elektrolytisches Polieren oder Nickelbeschichtung, bitte geben Sie . an
Fadenspezifikationen
American Unified Thread (UN -Serie): wie #4-40, #6-32, #{8-32, usw. . (spezifischer UNF/UNC -Code ist erforderlich)
Toleranzqualität: 2B (Standard) oder 3B (wenn eine hohe Genauigkeit erforderlich ist)
Gewindelänge: Vollfaden oder segmentiert
Rurling -Anforderungen
Typ: Straight Knurling (parallel zur Achse)
Standard: DIN 82 oder ANSI B94.6
Modul: 0,5 mm/0,8 mm/1,0 mm
Wirksame Breite: größer oder gleich 1,2 -mal der Durchmesser des Schraubenkopfes
Kopfdesign
Kopftyp: runder Kopf/flacher Kopf/zylindrischer Kopf (mit Diagramm)
Schlitztyp: Slot/Kreuzschlitz/Sechseckloch
Kopfdurchmesser und Höhenverhältnis: gemäß ASME B 18.6.3 Einstellung
II . Schlüsselpunkte der Verarbeitungstechnologie
Automatische Drehverarbeitung
Ausrüstung: Automatische Drehmaschine vom Schweizer Typ (Genauigkeit ± 0,01 mm)
Werkzeuge:
Faden: Carbid Extrusion Tipp (OSG Exotap empfohlen)
Knurling: Doppelrad-Knurling-Werkzeug (HSS für grobes Gewinde, Wolframstahl für feines Gewinde)
Schneidenparameter
Geschwindigkeit: 1500-2500 rpm
Futterrate: 0,05 mm/rev
Ritterprozesskontrolle
Vorabdringung
Druck: 300-500 n (Vermeiden Sie Materialakkumulation)
Kühlung: vollständig synthetische Schneidflüssigkeit (Konzentration 8%-10%)
Debring -Anforderungen: Am Fadenauslass muss ein 45 -Grad -Kamm hinzugefügt werden, und die Knurlingskante wird durch magnetisches Polieren poliert, um scharfe Kanten zu entfernen .
3. Qualitätskontrollstandards
Größe: Go/No-Go-Anzeige zum Erkennen von Fäden, dreidimensionale Messung der wichtigsten Abmessungen
Knurling: visuelle Inspektion der gleichmäßigen Einheitlichkeit der Textur, Projektor zur Überprüfung der Tonhöhe
Material: Spektrometer, um den Inhalt zu überprüfen (um die Bevollmächtigte zu gewährleisten)
Defekte Rate Control: Batch AQL 1 . 0, leichte Messerspuren sind im Knurling -Bereich erlaubt.
4. Verpackung und Lieferung
Innenverpackung: PVC Blister + Anti-Rust-Papier
Außenverpackung: Karton (1000 Stück pro Box, Bruttogewicht weniger als 15 kg)
Markierung: Lasermarkierungs -Chargennummer + Material Markierung
Lieferzyklus: 15-20 Tage (3 Tage für Proben, mit Testbericht)
5. Lösungen für gemeinsame Probleme
Gewindefäut → Tippen Sie auf den Verschleiß auf, ersetzen Sie alle 5000 -mal oder verwenden Sie stattdessen einen Spiralnut Tippen Sie stattdessen .
Knurling Burrs sind groß → Passen Sie den Vor-Knurling-Rand auf 0.8-1.2 mal den Modulus . ein.
Oberflächenkratzer → Verwenden Sie Nylon Grippers oder fügen Sie Förderbleibchen hinzu .
Eine vollständige 2D -Zeichnung oder eine 3D -Schrittdatei ist erforderlich, und die wichtigsten Abmessungen müssen separat markiert werden. . Spezielle Anforderungen erfordern zusätzliche Werkzeugkosten .
Durch die oben beschriebene Konstruktions- und Prozesskontrolle ist ersichtlich, dass die Schraube ein Gleichgewicht zwischen Funktionalität, Produktionseffizienz und Zuverlässigkeit schlägt und für die Anforderungen an die Verwendung mittlerer und hoher Intensität geeignet ist .
