Die Schim- und nicht standardmäßige StudentscheibeIm 12.9-Grad-CNC-Turning-Werkzeugleistenzubehör befinden sich wichtige funktionale Komponenten in der Präzisionsbearbeitung. Ihre Kernfunktionen und Merkmale sind wie folgt.
I. Kernfunktionen des Schims
Präzise Positionierung und Unterstützung
Als Übergangsstück zwischen dem Einsatz und der Werkzeugleiste sorgt es für eine präzise Einsatzinstallation und reduziert die Schnittvibration.
Das von dem Einsatz übertragene Schneidkräfte absorbiert und verhindert die Verschleiß von Werkzeugstangen.
Verlängerte Werkzeuglebensdauer: Verteilt Kraft auf den Einsatz und verhindert die Spannungskonzentration, die das Knacken von Werkzeugstangen verursachen kann. Die Oberflächenhärtung verbessert den Verschleißfestigkeit und passt sich an Hochgeschwindigkeits-Schneidbedingungen an.
Kompatibilität und Anpassungsfähigkeit: Verschiedene Werkzeugstangendurchmesser (M5/M6/M8) sind mit verschiedenen Werkzeugstangendurchmessern kompatibel, um den nicht standardmäßigen Anpassungsbedarf zu decken.
Spezielle Designs (z. B. Räste oder Rillen) bieten komplexe Einsatzformen.
Ii. Kernfunktionen derNicht standardmäßige Studentschraube
Hochfestes Befestigen
Die Zugfestigkeit von 12,9 Grad (größer oder gleich 1220 MPa) stellt sicher, dass der Einsatz und der Schim während des Hochgeschwindigkeitsschneidens sicher bleiben.
Das Doppelstart-Fadendesign ermöglicht eine differenzierte Verriegelung: Das Fine-Thread-Ende verhindert das Lösen, während das grobe Thread-Ende eine schnelle Montage und Demontage ermöglicht.
Anpassung
Die Gewindelänge und -steiler können so angepasst werden, dass die spezifischen Anforderungen des Werkzeugmaschinen- oder Symbolleholders erfüllt werden und Installationsprobleme gelöst werden, bei denen Standardteile nicht installiert werden können.
Spezielle Materialien (z. B. Edelstahl- oder Titan-Plattierung) stehen für korrosive Kühlmittel oder Hochtemperaturumgebungen zur Verfügung.
Stabilität und Vibrationsdämpfung
Die Präzisionsfadenausrichtung reduziert den Montage-Clearance und mildert die Mikrovibration beim Schneiden.
Einige Konstruktionen umfassen elastische Wasch -Grooves, um die Resonanz weiter zu unterdrücken.
III. Kollaborative Arbeitsszenarien
Typische Anwendungen: Beim Drehen von Edelstahl- oder Titanlegierungen stützt der Einsatz den Einsatz, um intermittierende Schneidkräfte zu standhalten, während die benutzerdefinierte Doppelstartschraube die Systemsteifigkeit durch hohe Vorspannung beibehält, um das Abhören zu verhindern.
Auswahlempfehlungen
SHIPS: Bevorzugen Sie Modelle mit Anti-Rutsch-Grooves oder Lokalisierung von Stiftlöchern für eine verbesserte Stabilität.
Schrauben: Wählen Sie das Doppelstart-Verhältnis basierend auf der Tiefe der Symbollbehälter, um Verriegelung oder unzureichende Festigkeit zu vermeiden.
Durch diese Konstruktionen gewährleisten die beiden Schrauben die Zuverlässigkeit von CNC-Werkzeugen in der Hochlastbearbeitung, so Auswahlempfehlungen
SHIPS: Bevorzugen Sie Modelle mit Anti-Rutsch-Grooves oder Lokalisierung von Stiftlöchern für eine verbesserte Stabilität.
Schrauben: Wählen Sie ein Doppelstartverhältnis basierend auf der Schaftgewindetiefe, um eine Verriegelung oder eine unzureichende Festigkeit zu vermeiden.
Durch diese beiden Konstruktionen ist die Zuverlässigkeit von CNC-Tools in der Hochladungsbearbeitung gewährleistet, was sie besonders für Präzisionsherstellungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt- und Schimmelherstellungsherstellung geeignet ist.
